異徑管的圓度不（bú）應大於相應（yīng）端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質（zhì）執（zhí）行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準

異徑管（guǎn）（大小頭）是（shì）用於管道變徑處的（de）一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓製、擴徑壓製（zhì）或縮（suō）徑（jìng）加擴徑壓製，對某些規格的異徑（jìng）管也可采用衝壓成形。

1. 縮徑/擴徑成形

異徑管的縮徑（jìng）成形工藝是將與異徑管大端直（zhí）徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸（zhóu）向方向的（de）壓製，使金屬沿模腔運動並收（shōu）縮成形。根據異徑管（guǎn）變徑的大小，分為一次（cì）壓（yā）製成形或多次壓製成形。下圖為同心異（yì）徑管的縮徑成形示意圖（tú）。

同心異徑管的縮徑成形（xíng）示意圖

同心異徑管的縮徑成形示（shì）意圖

擴徑成形是采用小於異徑（jìng）管大端直徑的管坯，用內衝模沿管（guǎn）坯（pī）內徑擴徑（jìng）成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大（dà）的異徑（jìng）管不易通過縮徑（jìng）成形的情（qíng）況，有時根（gēn）據材料和產品成形需要，將擴（kuò）徑與縮徑的方法合（hé）並使用。

在縮徑或擴徑變形（xíng）壓製過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但（dàn）對多次變徑而（ér）引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏（piān）厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱（rè）壓。

1. 衝壓成（chéng）形

除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部（bù）分規格的異徑管還可用鋼板采用衝壓（yā）成形工藝進行生產。拉伸（shēn）所（suǒ）使用的衝模形（xíng）狀參照異徑管內表麵尺寸設（shè）計，用衝模將下料後的鋼板衝壓拉伸成形。