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厚（hòu）壁異（yì）徑管
異徑管的圓度不應大於相應（yīng）端外徑（jìng）的（de）1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質（zhì）執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準
異徑管（大小頭）是用於管道變徑處（chù）的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑（jìng）壓製、擴徑壓製或縮徑加擴徑（jìng）壓製，對某些規格的異徑管也可采用衝壓成形。
縮徑/擴徑成形
異徑（jìng）管的（de）縮徑成形工藝是（shì）將與（yǔ）異徑管大端（duān）直徑相等的管坯放（fàng）入成形模中，通過沿（yán）管坯軸向（xiàng）方向的壓製，使（shǐ）金屬沿模腔運動（dòng）並收縮成形。根據異徑管（guǎn）變徑的大小，分為一次壓製成形或多次壓製成形。下圖（tú）為同心（xīn）異徑管的縮徑成形示意圖。
同心異徑管的縮徑成（chéng）形示意圖（tú）
同心異徑管的縮徑成形示意圖
擴徑成（chéng）形是采用小（xiǎo）於異徑管大端直徑的管坯，用內衝模沿（yán）管（guǎn）坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根（gēn）據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合並（bìng）使用（yòng）。
在（zài）縮徑（jìng）或擴（kuò）徑變形（xíng）壓製（zhì）過程中，根據不同材料和變徑情況，確（què）定采用冷（lěng）壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而（ér）引起嚴重的加工硬化的情況、壁（bì）厚偏厚的情況（kuàng）或合金鋼（gāng）的材料宜采用熱壓。
衝壓（yā）成形
除使（shǐ）用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異（yì）徑管還可（kě）用鋼板采用衝壓成形工藝（yì）進行生產。拉伸所使用的衝模形狀（zhuàng）參（cān）照異徑管內表麵尺（chǐ）寸設計，用衝（chōng）模將下料後的鋼板衝壓拉伸成形（xíng）。
